注射用水一直是醫(yī)藥領域需求極大的資源,而制備注射用水在過去將近一個世紀內(nèi)基本上采用的都是蒸餾技術。隨著科技的發(fā)展和膜法技術的進步,全球范圍內(nèi)許多國家開始采用膜法生產(chǎn)注射用水。在我國,正在修訂的2025版《中國藥典》擬取消蒸餾技術作為唯一的注射用水制備技術,將來采用膜法技術生產(chǎn)注射用水會有極大前景。
全膜法制備注射用水的工藝流程
膜法技術不單是使用超濾、納濾或反滲透膜進行過濾,還需要一個完整的工藝流程進行注射用水的制備,具體流程為:原水箱——多介質(zhì)過濾器/超濾——活性炭過濾器——軟化樹脂——一級RO——二級RO——EDI——終端超濾——產(chǎn)水箱。在該流程中,不同工藝的作用如下:
一、原水箱:注射用水的原液會儲存在原水箱這個裝置中,為后續(xù)的工藝提供進水來源。其原液中的懸浮物、膠體以及細菌病毒等微生物需要后續(xù)工藝進一步處理,并逐步達到注射用水的標準。
二、多介質(zhì)過濾器/超濾:原液通過管道或其他輸送裝置離開原水箱后,將會進入到多介質(zhì)過濾器或超濾膜當中。選擇多介質(zhì)過濾器還是選擇超濾膜進行過濾,與原水水質(zhì)相關,若水質(zhì)較好可選擇后者。其作用是去除原液中部分的懸浮雜質(zhì)、顆粒物和膠體等大顆粒污染物,超濾膜以其較小的孔徑(≈0.01μm)可以將原液中部分細微顆粒、細菌病毒等微生物截留。
三、活性炭過濾器(可選):活性炭可以吸附水質(zhì)的異色異味,并去除部分有機物、余氯和有害氣體。如果后續(xù)要用到RO反滲透膜,就必須用到活性炭過濾器吸附余氯,以避免余氯對反滲透膜造成損害。若注射用水原液有機物含量少,且無余氯,可以不使用活性炭過濾器。
四、軟化樹脂(可選):硬度較高的水質(zhì)將會導致RO反滲透膜形成結(jié)垢,并影響其過濾效率與使用壽命。如果注射用水原液硬度較高,可以采用軟化樹脂去除水中的鈣、鎂離子,以起到降低硬度的作用;如果注射用水原液硬度較低,軟化樹脂也可以不采用。
五、一級RO:經(jīng)過上述步驟的處理后,注射用水原液已經(jīng)能夠滿足RO反滲透膜的進水水質(zhì)要求。一級RO將進一步去除水中大部分的溶解鹽、細菌病毒等微生物以及有機物。需要注意的是,一級RO的濃水將會被作為廢水進行排出。
六、二級RO:一級RO的出水水質(zhì)已經(jīng)初步達到了注射用水的水質(zhì)標準,而二級RO會在一級RO的基礎上進一步提高水質(zhì)。主要作用是進一步去除溶解性離子與有機物,確保水質(zhì)純凈,逐步達到注射用水標準。二級RO的濃水可以回流一級RO工藝進一步純化。
七、EDI:連續(xù)電除鹽(EDI)裝置結(jié)合了離子交換和電滲析技術,可以利用電場驅(qū)動水中的離子選擇性透過陰陽離子交換膜,以達成去除離子的目的。利用EDI處理注射用水,不用擔心有傳統(tǒng)混床化學藥劑再生殘余污染水質(zhì)的風險。經(jīng)過EDI處理后,注射用水的水質(zhì)已經(jīng)達到超純水標準。EDI濃水也能回流一級RO工藝再次凈化。
八、終端超濾:雖然經(jīng)過EDI處理后,注射用水的水質(zhì)已經(jīng)非常純凈了,但是為了去除過濾殘余并去除內(nèi)毒素,還需要經(jīng)過終端超濾作為保障。終端過濾可以確保最終流入產(chǎn)水箱的注射用水符合相關標準。
九、產(chǎn)水箱:經(jīng)過上述工藝的處理后,水質(zhì)達標、各項生化指標均達標的注射用水將會被輸入到產(chǎn)水箱中,以供后續(xù)處理和使用。
在蒸餾法不再是制備注射用水的唯一工藝后,膜法技術將迎來新的春天。采用全膜法流程制取注射用水,有著單一的蒸餾法無可比擬的優(yōu)勢,這些優(yōu)勢包括但不限于環(huán)保節(jié)能、降低運行成本、減少污染風險、提高純度等。有關具體的優(yōu)勢本網(wǎng)站將會出一篇新的文章進行分享,希望感興趣的讀者繼續(xù)關注我們后續(xù)的更新。通過本網(wǎng)站的聯(lián)系方式,您可以獲取相關產(chǎn)品。
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